产 量20-50瓶/分左右
旋 盖 率≥99%
电 源380V 50HZ 三相四线制
功 率2.5Kw(约)
外形尺寸2500*1200*1600mm(根据产品规格确定)
重 量300Kg(根据产品规格确定)
四头活塞泵灌装旋盖机是一种的液体灌装设备,广泛应用于食品、饮料、化妆品、医药和化工等行业。它通过四个立的活塞泵实现灌装,同时配备旋盖功能,能自动完成灌装和封盖流程,适用于不同粘度的液体,如酱料、乳液、药水等。
该设备的应用优势包括:
1. 高精度灌装:活塞泵结构确保灌装量稳定,误差小,适合对精度要求高的产品。
2. 率:四工位同步工作,提升生产速度,适用于大批量生产需求。
3. 多功能适配:可调整灌装量和旋盖扭矩,适应不同规格的容器和盖子类型。
4. 自动化操作:减少人工干预,降低污染风险,符合GMP等卫生标准。
5. 维护简便:模块化设计便于清洁和更换部件,适合频繁切换产品的生产线。
典型应用场景包括饮料厂的瓶装水灌装、化妆品厂的乳液分装、调味品厂的酱料包装等,是企业提升自动化水平和生产效率的理想选择。
灌装旋盖设备是一种广泛应用于食品、饮料、制药等行业的自动化机械设备,主要用于产品的灌装和旋盖操作。其特点包括:
1. 自动化:设备采用自动化控制,能够连续完成灌装和旋盖作业,显著提高生产效率,减少人工干预。
2. 灌装:配备高精度计量系统,确保灌装量的准确性和一致性,适用于不同粘度的液体或膏体。
3. 多样化旋盖:可适配多种瓶盖类型(如螺纹盖、压盖、翻盖等),通过调节旋盖扭矩和速度,确保密封性且不损伤瓶盖。
4. 灵活性强:设备通常具备模块化设计,便于更换灌装头和旋盖头,适应不同规格的容器和产品需求。
5. 稳定可靠:采用材料和耐用部件,运行稳定,故障率低,适合长时间连续生产。
6. 卫生安全:符合食品或药品行业的卫生标准,部分设备采用不锈钢材质,易于清洁和消毒。
7. 操作简便:配备人机界面(如触摸屏),参数设置直观,便于操作人员快速掌握和调整。
8. 节能环保:部分设备采用节能设计,降低能耗,减少生产过程中的浪费。
9. 兼容性强:可与生产线其他设备(如贴标机、包装机)联动,实现一体化生产流程。
10. 维护方便:结构设计合理,关键部件易于拆卸和维护,降低停机时间。
这些特点使灌装旋盖设备成为现代生产中的关键设备,能够满足量、大批量的生产需求。

全自动灌装旋盖机是一种、的自动化设备,广泛应用于食品、饮料、制药、化妆品等行业。其主要特点包括:
1. 率:采用自动化设计,能够连续完成灌装和旋盖操作,显著提高生产效率,适用于大批量生产需求。
2. 高精度:配备的计量系统和控制系统,确保灌装量,旋盖力度均匀,减少误差和浪费。
3. 多功能性:可适应不同规格的瓶子和盖子,通过更换模具或调整参数,快速切换生产品种,灵活性高。
4. 操作简便:采用人机界面(HMI)或触摸屏控制,参数设置直观,操作简单,降低人工操作难度。
5. 稳定性强:机械结构坚固耐用,关键部件采用材料,确保设备长时间稳定运行,故障率低。
6. 卫生安全:符合GMP或食品卫生标准,接触物料的部分采用不锈钢或其他卫生级材料,易于清洁和维护。
7. 节能环保:优化设计减少能源消耗,部分机型配备废料回收系统,降低生产成本和环境负担。
8. 安全防护:具备多重安全保护装置,如过载保护、紧急停止等,**操作人员和设备安全。
9. 自动化集成:可与生产线其他设备(如贴标机、包装机)联动,实现全自动化生产流程。
10. 适应性强:适用于多种液体、膏体或半流体物料的灌装,如饮料、药液、化妆品等。
这些特点使得全自动灌装旋盖机成为现代工业生产中的关键设备。

全自动尿杯旋盖机的特点如下:
1. 自动化:设备采用全自动设计,能够连续完成尿杯的旋盖操作,显著提高生产效率,减少人工干预。
2. 旋盖:配备高精度传感器和控制系统,确保旋盖力度和位置准确,避免过紧或过松,保证密封性。
3. 广泛兼容性:可适配多种规格和材质的尿杯及盖子,适应不同生产需求,灵活性高。
4. 稳定可靠:采用材料和耐用部件,运行稳定,故障率低,适合长时间连续工作。
5. 操作简便:人性化界面设计,参数调整方便,操作人员可快速上手,减少培训成本。
6. 卫生安全:设备接触部分采用易清洁材料,符合行业卫生标准,避免交叉污染。
7. 节能环保:低能耗设计,减少资源浪费,符合现代环保生产要求。
8. 智能检测:具备自动检测功能,可识别盖子缺失或位置偏差,确保产品质量。
9. 模块化设计:便于维护和升级,降低后期运营成本。
10. 安全防护:配备多重安全保护装置,**操作人员和设备安全。

全自动滴眼剂灌装旋盖机具有以下特点:
1. 高精度灌装:采用的灌装技术,确保每瓶滴眼剂的灌装量,误差小,符合药品生产标准。
2. 自动化程度高:从灌装到旋盖全程自动化,减少人工干预,提高生产效率,降低人工成本。
3. 多功能兼容:可适配多种规格的滴眼剂瓶,包括不同容量和形状的瓶子,灵活性高。
4. 无菌操作环境:设备设计符合GMP要求,可在洁净环境下运行,确保滴眼剂的无菌性和安全性。
5. 稳定可靠的旋盖系统:旋盖部分采用高精度扭矩控制,确保盖子旋紧且不损伤瓶口,密封性好。
6. 用户友好界面:配备触摸屏操作界面,参数设置简便,操作直观,便于监控和调整。
7. 生产:高速运行能力,满足大批量生产需求,提升整体产能。
8. 易于清洁维护:设备结构设计简洁,便于拆卸和清洁,符合卫生标准,维护方便。
9. 故障检测与报警:具备自动检测功能,可实时监控运行状态,发现异常及时报警,减少停机时间。
10. 节能环保:优化能耗设计,降低运行成本,同时减少废弃物产生,。
这些特点使得全自动滴眼剂灌装旋盖机在药品生产中具有、和可靠的优势。
液体灌装旋盖机适用于多种液体产品的灌装和封盖,包括但不限于以下范围:
1. 食品行业:如果汁、饮料、矿泉水、食用油、酱油、醋、蜂蜜、调味品等液体食品的灌装和旋盖。
2. 日化行业:如洗发水、沐浴露、洗手液、洗衣液、洗洁精、化妆品、护肤品等液体日化产品的灌装和旋盖。
3. 医药行业:如口服液、药水、消毒液、酒精、眼药水等医药液体的灌装和旋盖。
4. 化工行业:如润滑油、机油、清洁剂、农药、化学试剂等液体化工产品的灌装和旋盖。
5. 其他行业:如墨水、胶水、油漆、涂料等特殊液体的灌装和旋盖。
该设备适用于不同规格的瓶子和盖子,可根据生产需求调整灌装量和旋盖力度,广泛应用于中小型企业的生产线。
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