较大生产能力根据客户要求定制
瓶子规格根据客户样品定制
电压/频率AC220V/50Hz
功率0.85KW
外型尺寸(长×宽×高)2200×1120×1500mm
重量400 kg
全自动理瓶机箱式是一种、自动化的设备,广泛应用于制药、食品、饮料、化妆品等行业的生产线上。它的主要功能是将杂乱无章的瓶子自动整理成有序排列,便于后续的灌装、封口、贴标等工序。以下是其具体应用场景和优势:
1. 应用场景
- 制药行业:用于整理西林瓶、安瓿瓶、口服液瓶等,确保瓶子在灌装前的整齐排列。
- 食品饮料行业:适用于矿泉水瓶、饮料瓶、酱料瓶等,提高生产线的自动化程度。
- 化妆品行业:用于整理乳液瓶、香水瓶、精华瓶等,满足高标准的包装需求。
- 化工行业:整理规格的化工瓶,如试剂瓶、油瓶等。
2. 主要优势
- 自动化:全自动操作,减少人工干预,显著提高生产效率。
- 整理:通过传感器和机械臂配合,确保瓶子排列整齐,减少误差。
- 灵活适配:可调节参数以适应不同形状、尺寸的瓶子,通用性强。
- 节省成本:降低人工理瓶的劳动强度,减少人力成本。
- 稳定可靠:设备运行平稳,故障率低,适合连续大批量生产。
3. 工作流程
- 瓶子通过输送带进入理瓶机。
- 设备通过振动或旋转机构将瓶子分散并调整方向。
- 传感器检测瓶子位置和方向,机械臂或导向装置将瓶子排列成统一朝向。
- 整理好的瓶子通过出口输送带传送到下一工序。
4. 技术特点
- 采用PLC控制系统,操作简单,可编程性强。
- 配备光电传感器或视觉识别系统,检测瓶子状态。
- 模块化设计,便于维护和清洁。
- 符合GMP标准,适合洁净车间使用。
全自动理瓶机箱式的应用大大提升了生产线的自动化水平和包装效率,是现代工业生产中的关键设备之一。
自动理瓶设备的特点包括:
1. 性:设备能够快速整理和排列瓶子,显著提高生产效率,减少人工操作时间。
2. 自动化程度高:采用的传感器和控制系统,实现瓶子的自动识别、定位和排列,减少人工干预。
3. 适应性强:可处理多种形状、尺寸和材质的瓶子,通过调整参数或更换部件即可适应不同生产需求。
4. 稳定性好:设备运行稳定,故障率低,能够长时间连续工作,**生产线的顺畅运行。
5. 度高:采用高精度传感器和控制系统,确保瓶子排列整齐,位置准确,减少误差。
6. 节省人力:大幅减少人工操作,降低劳动强度和生产成本,同时减少人为错误。
7. 安全性高:设备设计符合安全标准,具备防护措施,避免操作人员受伤。
8. 易于维护:结构设计合理,维护简便,日常保养和故障排查方便快捷。
9. 环保节能:采用节能设计,降低能耗,同时减少生产过程中的浪费,。
10. 可扩展性:可根据生产需求进行功能扩展或升级,适应未来生产线的变化和发展。

转盘箱式理瓶机是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的自动化设备,主要用于将杂乱无章的瓶子整理成有序排列并输送到下一工序。其特点包括:
1. 整理能力:通过转盘和箱式结构的配合,能够快速将杂乱瓶子整理成统一方向,提高生产效率。
2. 适应性强:可处理多种形状和尺寸的瓶子,通过更换转盘或调整参数即可适应不同规格的产品。
3. 结构紧凑:采用箱式设计,占地面积小,便于生产线布局和空间优化。
4. 运行稳定:采用材料和精密加工,确保设备长时间运行稳定,减少故障率。
5. 自动化程度高:可与前后道工序设备无缝衔接,实现自动化生产,减少人工干预。
6. 操作简便:人性化设计,参数调整方便,易于操作和维护。
7. 低噪音低能耗:优化设计降低运行噪音,同时节能,。
8. 安全可靠:配备防护装置和紧急停止功能,确保操作安全。
9. 可定制化:可根据客户需求进行特殊设计和功能扩展。
10. 卫生标准高:采用符合GMP要求的不锈钢材质,易于清洁,满足食品和药品行业的卫生标准。

全自动理瓶机是一种、智能的瓶类整理设备,广泛应用于食品、医药、化工等行业的生产线中。其主要特点包括:
1. 自动化程度高:设备采用的自动控制系统,能够实现瓶子的自动整理、排列和输送,减少人工干预,提高生产效率。
2. 适应性强:可以处理多种材质和形状的瓶子,如塑料瓶、玻璃瓶等,通过调整设备参数或更换部件,快速适应不同规格的瓶子。
3. 运行稳定:采用材料和精密制造工艺,确保设备长时间稳定运行,降低故障率,减少停机时间。
4. 节能:优化设计使设备在高速运行的同时,能耗较低,符合现代工业节能环保的要求。
5. 操作简便:配备人机界面(HMI),操作人员可以轻松设置参数和监控运行状态,维护方便。
6. 卫生安全:设备材质符合食品和医药行业的卫生标准,易于清洁,避免污染,确保产品安全。
7. 高精度整理:通过传感器和机械结构的配合,确保瓶子排列整齐、方向一致,满足后续包装或灌装的要求。
8. 模块化设计:可根据生产需求灵活配置功能模块,扩展性强,适应不同生产线的布局。
9. 低噪音:采用减震和降噪技术,设备运行噪音低,改善工作环境。
10. 维护成本低:结构设计合理,易损件少,日常维护简单,降低长期使用成本。
这些特点使全自动理瓶机成为现代生产线中的关键设备,显著提升生产效率和产品质量。

防卡料全自动理瓶机具有以下特点:
1. 防卡料设计:采用特殊结构和智能检测系统,有效防止瓶子在输送过程中卡住或堵塞,确保连续稳定运行。
2. 全自动化操作:实现瓶子的自动整理、排列和输送,减少人工干预,提高生产效率。
3. 广泛适用性:可处理多种材质、形状和尺寸的瓶子,适应不同生产需求。
4. 智能检测与调整:配备传感器和控制系统,实时监测瓶子状态并自动调整运行参数,确保顺畅理瓶。
5. 稳定可靠:采用材料和精密制造工艺,确保设备长时间运行稳定,故障率低。
6. 操作简便:人性化界面设计,操作简单,便于维护和清洁。
7. 节能环保:优化动力系统,降低能耗,。
8. 模块化设计:便于扩展和升级,适应未来生产需求变化。
9. 安全防护:配备多重安全保护装置,**操作人员安全。
10. 高精度理瓶:确保瓶子整齐排列,为后续包装或灌装工序提供准确供料。
高速理瓶机适用于多种瓶型的整理和排列,包括但不限于塑料瓶、玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等。广泛应用于饮料、食品、制药、化妆品、日化等行业的生产线中,能够处理不同规格、形状的容器,满足高速生产需求。适用于圆瓶、方瓶、异形瓶等多种瓶型,兼容性强,适合大规模自动化生产场景。
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